10月11日至12日，和安機(jī)械與股份信息化部聯(lián)合前往吉利控股集團(tuán)調(diào)研學(xué)習(xí)。調(diào)研組由和安機(jī)械副總經(jīng)理王茂兵帶隊，相關(guān)部門一行7人在吉利廣域銘島數(shù)字科技有限公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，先后前往吉利控股集團(tuán)下轄杭州、蕭山等地的研發(fā)基地、制造工廠實地參觀學(xué)習(xí)。本次調(diào)研旨在為扎實推進(jìn)習(xí)近平總書記提出的發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力實踐要求，貫徹落實黨的二十屆三中全會精神，落實集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展專項規(guī)劃，加快推進(jìn)和安機(jī)械數(shù)字化轉(zhuǎn)型暨新工廠建設(shè)，深化與頭部企業(yè)交流合作。

　　浙江吉利控股集團(tuán)始建于1986年，1997年進(jìn)入汽車行業(yè)，已成為具有全球競爭力和影響力的智能電動出行和能源服務(wù)科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋汽車及上下游產(chǎn)業(yè)鏈、智能出行服務(wù)、綠色運(yùn)力、醇?xì)渖鷳B(tài)、數(shù)字科技等。以汽車產(chǎn)業(yè)電動化和智能化轉(zhuǎn)型為核心，吉利控股集團(tuán)堅定在新能源科技、三電技術(shù)、人機(jī)交互、智能駕駛、車載芯片、低軌衛(wèi)星等前沿技術(shù)領(lǐng)域投入，并持續(xù)探索通過綠色甲醇來破解世界能源和雙碳難題，積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　本次調(diào)研，我們領(lǐng)略了吉利在智能制造的投入和魄力。在極氪和極電兩個高度智能化的工廠，近距離感受大數(shù)據(jù)與人工智能在制造各個環(huán)節(jié)的實踐與成效。吉利基于自身戰(zhàn)略需要部署使用的智能化產(chǎn)線、裝備、系統(tǒng)，給和安機(jī)械新工廠建設(shè)提供了寶貴的啟示與思路。

　　據(jù)了解，吉利汽車集團(tuán)在2021年發(fā)布“智能吉利2025”戰(zhàn)略，圍繞“一網(wǎng)三體系”，致力于“智能吉利科技生態(tài)網(wǎng)”的構(gòu)建，通過“智能能源、智能制造和智能服務(wù)”三個體系完成吉利的智能出行體系構(gòu)建。在過去幾年中，吉利建設(shè)了多個智能超級工廠，多次榮膺“智能制造試點示范”“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范”“數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)”“零碳工廠”等榮譽(yù)，并有兩家工廠通過國家級“智能制造成熟度四級”評估。

　　調(diào)研中，吉利介紹了智能制造領(lǐng)域的先進(jìn)經(jīng)驗和做法，分享了智能工廠數(shù)字化規(guī)劃、廠內(nèi)智能物流、系統(tǒng)集成、人工智能（AI）、仿真、機(jī)器視覺等前沿技術(shù)的具體應(yīng)用。據(jù)介紹，吉利從戰(zhàn)略層面制定智能工廠三至五年的建設(shè)目標(biāo)，結(jié)合品牌、市場、產(chǎn)品戰(zhàn)略，對每個工廠進(jìn)行清晰的定位，進(jìn)而明確工廠規(guī)模、建設(shè)投入，并進(jìn)行財務(wù)測算和工業(yè)仿真。在工廠前期規(guī)劃和設(shè)計時，會大量地應(yīng)用仿真技術(shù)——在虛擬世界中搭建工廠原型，從工廠布局、工藝設(shè)計，乃至現(xiàn)場AGV數(shù)量和運(yùn)輸路線都會通過仿真的方式提前驗證，得出最優(yōu)的投資模型。

　　此次調(diào)研，不僅加深了和安機(jī)械對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識與理解，也開拓了智能工廠建設(shè)的眼界與思路，為今后的戰(zhàn)略規(guī)劃、智能制造、項目管理、人才培養(yǎng)等工作提供了寶貴的借鑒和啟示。下一步，和安機(jī)械將繼續(xù)秉承“走出去，引進(jìn)來”的發(fā)展理念，與更多優(yōu)秀的企業(yè)攜手并進(jìn)，共同探索企業(yè)發(fā)展的新路徑，開創(chuàng)智能制造的新篇章，助力集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展。

　　圖一極氪智慧工廠

　　極氪智慧工廠先后獲得“2021年中國汽車行業(yè)標(biāo)桿智能工廠”、浙江省首批“未來工廠”稱號

　　圖二 部署ERP、MES、LES、QNS等信息化系統(tǒng)

　　結(jié)合AGV、智能工業(yè)機(jī)器人等智能制造設(shè)備，打造“智能、敏捷、透明”三位一體的智能制造體系

　　圖三 沖壓車間

　　擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位6900噸，配合瑞士GUDEL單臂機(jī)械手，生產(chǎn)節(jié)拍最大可達(dá)每分鐘15沖次，并采用一個模型可以沖四個零件的模式，大幅提升生產(chǎn)效率。其焊裝車間擁有382臺柔性機(jī)器人，焊接自動化率達(dá)100%

　　圖四 涂膠工藝

　　該車間不僅實現(xiàn)100%自動化焊接，還采用涂膠視覺引導(dǎo)、在線涂膠視覺檢測、在線精度尺寸測量、CMM測量、超聲波檢查等監(jiān)測系統(tǒng)

　　圖五 下線檢查

　　滿足極氪、極越、極星、沃爾沃等4個品牌，1個平臺（SEA浩瀚平臺），已量產(chǎn)車型5款（極氪001，009，極越01，07，沃爾沃EM90），未來還有十?dāng)?shù)款車型導(dǎo)入

　　圖六 極電工廠

　　主要研發(fā)制造電動汽車智能駕駛控制器、車載充電、充電補(bǔ)能、高壓電池管理系統(tǒng)等產(chǎn)品

　　圖七 合影留念